Краткий анализ трех важных показателей аэрозольных клапанов

С развитием экономики, ростом уровня потребления и улучшением представлений людей об охране окружающей среды, улучшением национальных правил безопасности и правил охраны окружающей среды рынок выдвинул новые требования к аэрозольной промышленности. Аэрозоль должен не только высвобождать содержимое, но и, кроме того, необходимо обеспечить безопасное и эффективное использование после определенного периода хранения или использования. Эти требования являются движущей силой изменений в структуре аэрозольной продукции. С непрерывным увеличением типов аэрозольных клапанов области применения значительно расширились, но есть три важных показателя в процессе корректировки структуры продукта аэрозольных клапанов, которые нельзя игнорировать. Следующие производители аэрозольных наполнительных машин дают вам краткое представление этих трех важных показателей.

1. Сопротивление давлению аэрозольного клапана

Давление аэрозоля в основном определяется давлением пропеллента в баке. Давление здесь в основном определяется давлением пропеллента в баке. Обычно давление составляет около 0,5 МПа при 23 °C, но давление в баке будет увеличиваться по мере повышения температуры, например, LPG. Давление пропеллента, такого как DME и DME, сильно меняется в зависимости от температуры. Фиксированная крышка является самой важной частью аэрозольного клапана, выдерживающей давление. В промышленности она обычно штампуется из белой жести толщиной 0,27 мм или алюминия толщиной 0,42 мм и обычно может выдерживать около 2,0 МПа. Для изделий высокого давления, таких как огнетушители, необходимо использовать более толстые материалы для повышения их сопротивления сжатию. Белая жесть толщиной 0,42 мм может использоваться в качестве материала уплотнительной манжеты.

2. Герметичность аэрозольного клапана

Уплотнительное кольцо собрано в корпусе клапана, называемом внутренней прокладкой, которая образует сложную уплотнительную связь между корпусом клапана, неподвижной крышкой и частями сердечника клапана. В отличие от внешней прокладки, это динамическая уплотнительная точка, которая находится в прямом контакте с растворителем в баке. Это наиболее распространенная и основная уплотнительная точка для утечки аэрозольного клапана, поэтому уплотнительное кольцо является главным приоритетом при производстве аэрозольных клапанов.

3. Коррозионная стойкость аэрозольного клапана

Внутренняя поверхность аэрозольного клапана находится в непосредственном контакте с содержимым аэрозоля. Если формула продукта не контролируется должным образом с точки зрения коррозионной стойкости, в противном случае существует вероятность коррозии компонентов аэрозольного клапана. Например, в составах на водной основе, если фиксированная крышка изготовлена из белой жести без обработки поверхности, легко образуются пятна коррозии, за которыми следует утечка через перфорацию. В этом случае следует выбрать фиксированную крышку из белой жести или алюминия с внутренним покрытием. Также стоит отметить, что существует очень мало формул, которые вызовут коррозию или растворение корпуса клапана, в основном потому, что раствор продукта содержит вредные для корпуса клапана вещества. Компоненты разложения пластика В настоящее время материалами, используемыми для производства корпусов клапанов в промышленности, обычно являются полиэтилен (ПЭ), полиоксиметилен (П0М) и нейлон (ПА). Поэтому при выборе аэрозольного клапана следует также обращать внимание на материал, используемый для производства корпуса клапана, совместим ли он с формулой продукта.